1、滾塑制品的模具旋塑模具是單壁封閉模具，給出產(chǎn)品的外觀(guān)輪廓，產(chǎn)品的內(nèi)部輪廓不能準(zhǔn)確到細(xì)節(jié)。旋塑模具的制模材料一般采用普通碳鋼板焊接。焊接成本相對(duì)較低，特別適用于大型旋塑產(chǎn)品。旋塑工藝對(duì)其模具有以下基本要求：模具在反復(fù)加熱和冷卻過(guò)程中不易變形和劃傷。模具上應(yīng)附有便于松動(dòng)的夾緊機(jī)構(gòu)，使模具在加熱和冷卻過(guò)程中緊密關(guān)閉，需要卸下產(chǎn)品和裝載時(shí)容易打開(kāi)。模具的設(shè)計(jì)和安裝應(yīng)有利于模具表面周?chē)鷼饬鞯南鄬?duì)運(yùn)動(dòng)，使模具得到均勻的加熱和冷卻。模具應(yīng)設(shè)置通風(fēng)管道，防止加熱過(guò)程中氣體加熱膨脹，沿模縫擠出熔融塑料，防止冷卻過(guò)程中模具負(fù)壓導(dǎo)致模具和產(chǎn)品變形。在設(shè)計(jì)模具的局部結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)盡量避免深腔和洞，以及加強(qiáng)筋和實(shí)心凸起的結(jié)構(gòu)，因?yàn)榉勰┎牧虾茈y覆蓋上述結(jié)構(gòu)的表面。模具重量和材料重量之和不得超過(guò)旋塑機(jī)z的承載能力。
2、滾塑?？h的旋轉(zhuǎn)速度通常采用兩個(gè)可調(diào)速電機(jī)，為模具繞主軸和次軸的旋轉(zhuǎn)和擺動(dòng)提供動(dòng)力，從而調(diào)節(jié)模具繞主軸的轉(zhuǎn)速和繞次軸的擺動(dòng)。通過(guò)調(diào)整兩個(gè)調(diào)速電機(jī)的轉(zhuǎn)速，操作人員可以在任何產(chǎn)品形狀下獲得相對(duì)均勻的產(chǎn)品壁厚。模具旋轉(zhuǎn)和擺動(dòng)的基本功能是使粉末材料均勻地混合并覆蓋模具表面。
3、聚乙烯粉末顆粒尺寸聚乙烯粉末顆粒尺寸對(duì)其熔化過(guò)程有重要影響。顆粒越小，表面積與體積之比越大，熔化率越高。一般來(lái)說(shuō)，旋塑粉末顆粒不應(yīng)小于30目，但粉末顆粒尺寸不宜過(guò)小，因?yàn)樘?xì)的粉末容易吸濕結(jié)塊，難以干燥，增加了工藝難度。太細(xì)的粉末材料在模具中滾動(dòng)時(shí)會(huì)結(jié)塊，導(dǎo)致粉末加熱不均勻，z最終形成不均勻的產(chǎn)品壁厚或產(chǎn)品中熔融不足的塑料。實(shí)驗(yàn)表明，二次添加旋塑模具中的聚乙烯粉末顆粒尺寸不一致或均勻，加熱模具中有序尺寸的粉末顆粒，由于吸熱熔融時(shí)間的長(zhǎng)度和速度，熔融塑料逐漸積累和形成?；旌显诖诸w粒中的細(xì)粉末可以減少粗顆粒運(yùn)動(dòng)的摩擦，有利于模具中材料的滾動(dòng)和流動(dòng)。同時(shí)，細(xì)粉的存在也有利于產(chǎn)品表面的細(xì)化，降低產(chǎn)品的截面孔隙率，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
4、加熱時(shí)間和冷卻時(shí)間加熱時(shí)間太短會(huì)導(dǎo)致粉末熔化不完全，塑料性能達(dá)不到Z指標(biāo)，加熱時(shí)間過(guò)長(zhǎng)會(huì)導(dǎo)致塑料氧化，破壞塑料分子結(jié)構(gòu)，易老化，脆影響滾動(dòng)塑料產(chǎn)品質(zhì)量，冷卻時(shí)間也非常關(guān)鍵，冷卻太快，容易使產(chǎn)品變形，影響產(chǎn)品的可用性和美觀(guān)性。
